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天力叉车免费告诉您叉车该如何正确保养?

在企业生产和储运的过程中,叉车的作用日渐突出。各行各业对叉车的需求也逐渐上升。那么,在选择叉车时应注意哪些问题?叉车运行如何保证安全性和精确性?如何在降低叉车维修保养费用的同时提高叉车运行效率?针对这些问题,国内大型综合叉车租赁销售服务公司天力叉车集团为大家总结了一些十分实用的技巧与大家分享。

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天力独特的油冷却系统

生活中,我们所见到的汽车、叉车的发动机大多采用水冷却技术。大家知道水中会含有杂质,长久使用容易出现结垢现象,厂家为保证水冷却系统的有效性并防止恶劣的气候条件的影响,必须在水中加入防冻剂,而这些添加剂都会在一定程度上降低叉车冷却的效果和效力。那么有什么方法可以改善这一情况呢?天力叉车集团独有的油冷却系统不含杂质,无需加入防冻液,其独特研制的油冷却系统在各种温度条件下都可安全使用,即便在气候恶劣的环境中,油冷却系统依然能正常发挥。这样,油冷却可延长叉车的保养周期,最长可比一般叉车的保养周期加大一倍,这样叉车保养费用就大大降低了。”

微动控制踏板确保叉车精确作业

在操作叉车时,驾驶员往往因为一不小心脚部力量未把握好而出现操作失误,造成本可避免的损失。天力叉车集团独有的微动控制踏板使驾驶员能在微小面精确地移动,从而能更好控制叉车运行,避免各种操作失误。微动控制踏板在短距离精确定位方面能保证叉车精确操作,尤其是在装运的货物体积大、数量多时,微动控制踏板的良好功效更明显。

驾驶员安全安全驾驶作业

随着叉车在生产过程中的广泛使用,叉车安全问题日显重要。天力叉车集团在设计中已为驾驶操作人员提供了最大的安全系数,并将叉车的损害风险减至最小。天力叉车集团含有以下安全装置:启动发动机时的安全装置和发动机盖开启时的安全装置,即发动机在运转时,如开启发动机盖,叉车配置的安全装置能控制发动机不会启动。

1、 日常维护,每班工作后。

2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。

一、 日常维护

3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

二、 一级技术保养         按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

11、 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

(3) 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

(4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

3、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

12、 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

14、 清洗水箱及油散热器。

15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

16、 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

17、 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。